如何在使用中正確的操作灰鈣機(jī)？

　　灰鈣機(jī)系列按功能分就有好幾個類型，如：排渣型的灰鈣機(jī)、環(huán)保型的灰鈣機(jī)、節(jié)能型的灰鈣機(jī)、高產(chǎn)型的灰鈣機(jī)、灰鈣生產(chǎn)線、膩子粉專用灰鈣機(jī)...雖說功能不一樣，但操作規(guī)程及維修保養(yǎng)大體相同。

一、安裝：

　　為了滿足流動用戶的需要，我們的灰鈣機(jī)機(jī)架設(shè)計穩(wěn)固，可不打基礎(chǔ)，只需將設(shè)備放在硬實而平整的地面即可，方便搬遷。安裝時，需參照安裝示意圖所示，先將主機(jī)放穩(wěn)并固定，依次安裝風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管等。各連接法蘭間必須用橡膠墊子壓緊，避免漏氣影響產(chǎn)量。

二、操作規(guī)程：

       1、開動磨機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度要求，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)接近成品料粒度要求。最后按以下順序開機(jī)：

       2、啟動順序簡易表示如下：

提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。（配套不全者按現(xiàn)有設(shè)備順序開機(jī)）

       3、停機(jī)順序簡易表示如下：

給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。

三、使用與保養(yǎng)：

      1、該機(jī)傳動部位均采用滾動軸承。因此必須在良好的潤滑條件下運(yùn)行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命，因此要及時加油保養(yǎng)。

      2、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出，否則會損壞鏟刀致使主軸卡死。

      3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少會減少產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料直徑應(yīng)小于15毫米；軟料直徑應(yīng)小于20毫米，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

      4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管上的風(fēng)量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細(xì)度，產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量不宜過小，過小風(fēng)機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。

      5、細(xì)度調(diào)節(jié)：根據(jù)物料加工的細(xì)度要求可先調(diào)節(jié)上方的分析機(jī)。轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，速低、細(xì)度低。但細(xì)度高,產(chǎn)量會相應(yīng)降低。如果還達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，用戶可靈活掌控。

      6、停機(jī)時，提前一分鐘左右停機(jī)進(jìn)料，使殘留的物料繼續(xù)進(jìn)行研磨，然后關(guān)閉主機(jī)電動機(jī)和分析機(jī)電機(jī)。最后在停止風(fēng)機(jī)電動機(jī)，以便吹凈殘留粉磨。

      7、磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部位發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停止檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事件。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料除凈，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。